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CK6140數控車床廠家

簡要描述:CK6140廠家適用于各種鋼材,鑄鐵和有色金屬大中型零件的加工,機床功率大,剛性好,特別適用于強力切削,切削各種工件的內圓、外圓,端面,以及公英制螺紋等,并可承擔鉆孔鏜孔等工藝。

  • 產品型號:
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2022-02-17
  • 訪  問  量:2584
詳情介紹
品牌昆泰重工產地國產
布局形式臥式,平床身控制形式數控
安裝形式落地式數控系統廣州數控/GSK
界面語言中文工件最大加工直徑400mm
工件最大加工長度750/1000mm主電機功率5.5KWkw
床身最大回轉直徑400mm銷售區域全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外

主要技術參數

CK6140

加工能力

床身上工件回轉直徑

Ф400

拖板上回轉直徑

Ф250

加工長度

1000

行程

Z/X行程

X:280;Z:1000

Z/X軸移動單位

0.001

主軸

主軸通孔直徑

Ф52

主軸轉速

1800

主軸內孔直徑

1:20

主軸級數

無級

工件夾緊方式

手動卡盤

主電機功率(kw)

5.5

變頻器(kw)

11

進給刀架

X/Z軸快移速度m/min

5/8

刀架型式

4工位電動刀架

刀桿尺寸

20*20

刀架重復定位精度

≤0.004

尾座

尾座形式

尾座套筒直徑

Φ60

尾座套筒行程

100

尾座錐孔

莫氏4

其它

機床凈重(kg)

1560

機床外型(mm)

2230*1280*1640

電力需求(kw/A)

10kw/20A

   CK6140廠家是一種經濟實用的加工機床,產品結構成熟,性能質量穩定可靠。它結合了通用性和車床的特點,采用傾斜床身的滾珠直線導軌;刀架可以是單排刀架和雙排刀架,也可以是四工位和六工位的電動刀架。它是一種國內用途廣泛、覆蓋面廣的數控機床。廣泛應用于汽車、石油、軍工等行業的機械加工。


  規格齊全,可實現軸、盤內外表面、錐面、弧形、螺紋、鏜孔、鉸孔加工,也可實現非圓形曲線等各種車削加工,適用于加工多品種、中小批量產品,尤其是復雜、高精度零件;滿足不同用戶的加工需求;根據用戶需求,可以選擇不同的數控系統和附件;設計中充分考慮了操作的安全性、可開關的防護門和各種安全提醒標志,以確保安全。



  CK6140廠家的特點:

  1.高精度主軸單元本機床采用自主研發的主軸單元床頭,軸承采用前三后兩對軸承,轉速高,剛性高,噪音低,持久精度高,主軸跳動3um。

  2.床身結構采用高剛性鑄鐵和樹脂砂工藝。床身整體結構具有排屑流暢、結構緊湊、外形美觀的特點。刀架方式新穎的伺服刀塔使重復換刀誤差小+/-3um,換刀高速準確,可大大節省價工時間。

  4.高精度進給各軸全伺服驅動采用驅動和電機,采用銀泰直線導軌,保證價格精度和長期精度,進給各軸重復定位精度為+/-3um。

  率加工機床主軸高速5000轉/分,X軸快速移動18米/分鐘,Z軸快速移動20米/分鐘,高精度液壓回轉缸,精密中國臺灣千島卡盤。提高了韌性材料切削和強力切削的能力。

  6.強力冷卻大功率強力冷卻泵大大改善了零件切割,可根據客戶要求安裝1-4根冷卻管,冷卻性能好。


  安裝和使用:

  1.斜導軌為了保證機床的工作精度,安裝時調整地腳螺栓或減震支腳,保證機床水平,防止導軌扭曲。

  2.安裝調試完成后,必須檢查旋轉部件是否靈活,電路是否可靠,然后進行運行測試。測試時間不到2小時,正常后方可進入試運行。

  3.機床使用一段時間后,主軸軸承會產生間隙,用戶可以根據使用速度適當調整。間隙過小,容易導致軸承發熱;間隙過大會影響工件的精度和表面粗糙度。主軸前后軸承的鎖緊螺母松緊可以調整,軸承間隙好保持在0.006mm。

  4.的大小拖板都配有塞鐵。使用一段時間后,可以通過調整塞鐵來調整大小拖板之間的間隙應靈活運行,不影響加工精度。

  5.機床的滑動部位必須充分潤滑。每班(8小時)應加注機械油2-4次,軸承潤滑應每300-600小時更換一次。

  平時要做好機床的保養和清潔工作。

  7.使用機床前,應詳細閱讀機床說明書。


CK6140廠家

 

  刀具材料分類:

  一,高速鋼。

  高速鋼是指含有較多鎢、鉻、鉬、釩等合金元素的高合金工具鋼。根據用途的不同,高速鋼可分為通用型高速鋼和高性能高速鋼。

  通用高速鋼具有一定的硬度(63-66HRC)、耐磨性、高強度和韌性。加工普通鋼材時,切削速度為50-60m/min,不適合高速切削和超硬材料加工。W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2是主要品牌。后者在強度和韌性上優于后者,但熱穩定性稍差。

  2.高性能高速鋼是在通用高速鋼的基礎上,通過增加碳、釩等元素的含量或添加鈷、鋁等合金元素而獲得的耐熱性和耐磨性較高的新型鋼。高性能高速鋼在630-650℃時仍能保持60HRC的硬度,其耐久性是普通高速鋼的1.5~3倍。適用于加工奧氏體不銹鋼、高溫合金、鈦合金、超高強度鋼等難加工材料。但是這種鋼的綜合性能不如通用型高速鋼,不同的品牌只有在各自規定的切削條件下,才能達到良好的加工效果。所以它的使用范圍是有限的。常用品牌有:9W18Ci4V、9W6M05Cr4V2、W6MoSCr4V3、W6M05Cr4V2C08、W6MoSCr4V2AI等。

  硬質合金硬質合金;

  粉末冶金產品,由硬度高、熔點高的碳化物(WC、TiC、TaC、NbC等)制成。),用Co、Mo、Ni等元素作為粘結劑。其常溫硬度可達78-82HRC,可在800-1000℃的高溫下使用,允許切削速度是高速鋼的4-10倍。但是它的沖擊韌性和抗彎強度遠低于高速鋼,所以很少做成整體刀具。在實際使用中,硬質合金刀塊通常通過焊接或機械夾固固定在刀體上。

  常用的硬質合金有三種:

  1.鎢鈷硬質合金(代號為YG)由碳化鎢和鈷組成。

  這種硬質合金韌性好,但硬度和耐磨性差,適用于加工脆性材料(如鑄鐵等)。鎢鈷硬質合金中Co越多,韌性越好。常用品牌有:YG8、YG6、YG3,其刀具依次適用于粗加工、半精加工和精加工。

  二、鎢鈦鈷硬質合金(代號為YT)由碳化鎢、碳化鈦和鈷組成。

  這種硬質合金具有良好的耐熱性和耐磨性,但抗沖擊韌性差,適用于切屑帶狀鋼等塑料材料。常用品牌有YT5、YTl5、YT30等,其中數字表示碳化鈦的含量。碳化鈦含量越高,耐磨性越好,韌性越低。鎢鈦鈷硬質合金制成的這三種品牌的刀具分別適用于粗加工、半精加工和精加工。

  3.鎢鈦鉭(鈮)硬質合金(代號為YW)由在鎢鈦鈷硬質合金中加入少量碳化鉭(TaC)或碳化鈮(NbC)組成。

  它具有上述兩種硬質合金的優點,制造的刀具不僅可以加工鋼、鑄鐵、有色金屬,還可以加工高溫合金、耐熱合金、合金鑄鐵等難加工材料。YWl和YW2是常用品牌。

 

 

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